隨著高爐煤氣除塵設備需求的不斷旺盛，卓越公司擁有自己的研發(fā)團隊，與各大研究院校建立長期的合作關系。卓越公司的銷售精英們除了服務好客戶外還關心客戶的產品的優(yōu)缺點，從而學習現(xiàn)有產品的長處改進產品的缺點，使我們的產品越來越人性化。質量越來越好。_設計開發(fā)的高爐煤氣除塵器迅速得到廣大用戶的認可，且有代替大型布袋除塵器用于高爐煤氣除塵的趨勢。卓越高爐煤氣布袋除塵器清灰效果非常好，確保了除塵設備的運行阻力降到較低，克服了一般布袋收塵器清灰粉塵再次附著的缺點，清灰效率大幅度提高，是高爐煙氣治理的理想選擇。
高爐煤氣布袋除塵設備系統(tǒng)的詳細介紹
高爐煤氣除塵器吸收了分室反吹和脈沖清灰兩類收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附著缺點，使清灰效率提高，噴吹頻率大為降低，節(jié)省大量壓縮空氣。收塵器使用淹沒脈沖閥，大大降低噴吹氣源壓力。這樣，設備運行能耗低，濾袋、脈沖閥壽命延長很多，綜合技術性能大大提高。高爐煤氣除塵器設計突出，與常規(guī)脈沖除塵器相比，有以下明顯優(yōu)點：
1、分室離線清灰，清灰強度大效率高，粉塵不再附袋。
2、氣源壓力0.2-0.3MPa，擴大的使用范圍
3、噴吹的周期可比一般脈沖周期延長2倍多
4、除塵濾袋和電磁脈沖閥壽命提高2倍多。
5、過濾風速可達0.8m/min。
6、濾袋袋口采用彈片漲緊式結構，拆裝特別方便，密封性能好。
7、電控PLC機自動控制，清灰，卸灰、_溫報警。
高爐煤氣除塵器采用分開室離線清灰，除塵濾袋按室組均勻分布。隨過濾過程的不斷進行，濾袋表層塵土逐漸增多，從而使設備阻力很快升高，當阻力升到設定限值時，清灰控制系統(tǒng)（PLC機）發(fā)出清灰信號。關閉切換閥打開脈沖噴吹閥，壓縮空氣通過噴管子向每條濾袋噴射大量氣體，使濾袋產生變形、震蕩，達到清灰的目的。清完灰后，切換堞閥再次打開，除塵器又恢復過濾狀態(tài)，互不干擾，實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè)，提高了清灰效果。因為它濾高、體積小、操作方便?？朔舜蟛即鲜龅娜齻€不足，使用后的客戶一般反應良好。
400m3高爐為例，
高爐煤氣除塵器特點如下：
1、過濾風速平均0.8m/min，比大布袋提高65%-85%,因此濾布面積減少。同一高爐箱體數(shù)只有4-6個，減少35%以上。
2、濾布使用壽命長。由于使用了高性能濾材，在反復噴吹條件下壽命約2-4年。工人不再頻繁檢查的換濾袋，免除了繁雜勞動。
3、簡化了設備與工藝，為操作與維修帶來很大方便。投資節(jié)省26%-35%。提高性能、減少投資是這項技術創(chuàng)新帶來的變化。
4、現(xiàn)在有400m3高爐反吹風大布袋除塵器箱體直徑、數(shù)量不變改為脈沖除塵即可用于500-700m3高爐，因此脈沖除塵向更大高爐推廣沒有什么問題。現(xiàn)在的380m3高爐9萬多煤氣量即采用脈
沖技術，已經接近600m3高爐十多萬的煤氣量了。
